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「高压风机」主轴与轴承产生振动的原因
时间: 2020-04-07 15:47 浏览次数:

「高压风机」主轴与轴承产生振动的原因 现在市场之中,一般是将气环式真空泵划归为高压风机。其可以一机两用,即可吹风又可以吸风。相比较离心风机和中压风机来说,风压高,时离心风机的十几倍。当高压风机的主轴与轴承产生下面龙鼓重工为大家详细介绍高压风机主轴与轴承产生振动的原因-

高压风机主轴与轴承产生振动的原因-

现在市场之中,一般是将气环式真空泵划归为高压风机。其可以一机两用,即可吹风又可以吸风。相比较离心风机和中压风机来说,风压高,时离心风机的十几倍。当高压风机的主轴与轴承产生振动时,我们应该怎么做呢?

主抽风机振动故障的主要特征之一,是自由端轴向振动特别大,原因有以下几种:l)安装角向不对中;2)轴弯曲;3)轴承不对中。不平衡和不对中是旋转机械最普遍和常见的振动原因,但要认真分辨各自的特征频谱。因为故障振动可能是单一原因造成,也可能是几种故障的叠加。

滑动轴承间隙较大,可使轴改变在轴承内的位置,导致不对中,常产生二倍频振动,使轴与轴承或密封等零部件摩擦,进而产生使轴进入不稳定激烈运动所需的扰动力。滑动轴承不是故障振动的根源,而不平衡、不对中或轴弯曲才是故障源。

高压风机在日常使用中时,为了其不出现故障,建议大家要经常对其保养。如果等到出现了问题再保养,会带来不必要的损失。

高压风机

罗茨风机原理

罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。

两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

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「高压风机」主轴与轴承产生振动的原因 山东龙鼓重工机械有限公司专注生产制造三叶罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机,承接气力输送系统工程,更多详情欢迎来电咨询。

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